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• 셀프 방역을 위한 플라스마 기술 [#극찬기업] / YTN 사이언스동영상

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  • 2021.08.10.
    YTN 사이언스

  

    ‘환기’가 안 되는 ‘실내 공기’ 속에 존재하는 수많은 ‘유해 물질’들은 우리의 호흡기를 위협한다.
  잘 먹고 운동하는 것도 중요하지만, 깨끗한 공기를 마시는 것 또한 건강에 큰 영향을 끼친다는 사실! ‘탈취’와 ‘살균’ 기술을 확보하고 공기의 질을 지키는 보안관이 출동했다. 필터를 거치지 않고도 오염 물질을 걸러내는 기술은 ‘플라스마’를 활용하여 ‘활성종’이 오염 물질을 화학적으로 분해하여 살균하는 방식이다.
  기존 플라스마는 대형의 고전압 장치가 필요했지만 ‘압전 변압 방식’을 사용하여 자기 손실 발생을 막고, 소형화까지 가능해 가전용으로 활용할 수 있다는 말씀

  

  자체적으로 생산 과정을 거치고 공인 시험 인증까지 받으며 고객에게 성능과 신뢰성을 제공하고 있다는 기업 우리가 접하는 공기의 질이 보다 쾌적해질 수 있도록 친환경 공기 정화 기술에 이바지하는 ‘극찬기업’을 찾아갔다. #공기청정기 #공기살균기 #플라스마 #공기탈취 #공기살균
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• 2021 상반기 대한민국 우수특허대상 선정 세균살균율 99.99%...코로나 방역 기대

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  • 2021.07.23.
    한국일보

  

  ■ 세균살균율 99.99%...코로나 방역 기대 3D 프린팅 장비 분야 연구개발전문 스타트업이자 저에너지 고효율 플라즈마 모듈 개발에 성공한 주식회사 정록(대표이사 이수연)이 코로나19 방역에 기여할 제품출시를 앞두고 있다. 2016년 설립된 정록은 산업용 장비 연구개발에 집중하던 기업으로 연구 과정 중 플라즈마 기술을 습득하고 소형 플라즈마전압입력장치를 개발했다. 국방과학연구소의 기술을 접목한 정록의 공기정화용 플라즈마 모듈은 대장균, 녹농균, 슈퍼박테리아 rbs을 99.99% 코로나 바이러스 불활성화률 99.99% 코로나 바이러스 불활성화률 99.9%를 확인했으며, 출시 예정인 공기살균기 ‘Klaen’에 탑재됐다.

  

  Klaen은 정록의 미생물실험실에서 대장균, 살모넬라 등의 세균을 이용해 성능을 검증했으며, 신뢰성을 확보하기 위해 KC인증, 공인시험인증을 받았다. 오존발생량도 환겅기준치보다 월등히 낮은 0.00ppm 이하다.

  소독액을 사용하는 기존 방역과는 다른 Klaen으로 개인 방역에 한걸음 더 다가설 수 있을 것이라고 기대된다. 후속 제곱으로 휴대성을 강조한 ‘Klaen mini’도 선보일 예정이다.

  현재 정록은 공기살균을 넘어 다양한 분야로의 진출을 위해 플라즈마 수처리장치, 산업용 대량 플라즈마 장치 등을 계속 연구개발 중이다.

• Let's make <1> R&D ecosystem in a city of
  new Small Giants Research Achievements → Let's revive Busan's economy with a
  “translational research” ecosystem of commercialization.

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  • 2019.08.29.
    Reporter Geon-tae Min,
    The Kookje Daily News

  

  ■ If there's the original technology, other technologies are a bonus A 3D printer manufacturer Jungrok developed a metal printer when it received a request to produce a prototype of metal material from the Agency for Defense Development. It is an outstanding achievement in the global market where German companies are dominating. It is a technology that can make a prototype by putting metal materials instead of plastic materials. An SME, which makes products based on metal, quickly created prototypes and opened the way for product commercialization. The trust in Jungrok's technology led to the transfer of the original technology. Agency for Defense Development has transferred plasma decontamination technology to Jungrok. Jungrok developed a plasma PCB (Printed Circuit Board) jet system manufacturing technology by converging a metal printer and the original technology. Plasma decontamination technology removes toxicity by sterilizing, deodorizing, and purifying air using plasma. Jungrok has created a module that generates plasma on the PCB. When a carbon material is added here, the amount of plasma generated dramatically increases. It is expected to realize not only the removal of fine dust generated from ships and power plant chimneys but also the decontamination technology required for semiconductor surface treatment and nuclear power plant decommissioning. Commercialization is expected at the end of this year.

  

  Jungrok's next goal is to develop a metal 3D printer that can produce prototypes of automobile parts. To this end, Jungrok launched a joint research and development project with the UK. It is expected to lead to new growth engines for auto parts companies in Ulsan and Busan. Soo-yeon Lee, 44, CEO of Jungrok, who emphasizes the importance of research and development, believes that the barriers arising from structural limitations for startups to leap forward are high. CEO Lee said, “I had an experience in which I did not receive support for R&D due to the bias of university professors.” Lee also said, “The technology of research institutes and universities should be easily accessible, and a system that encourages technology development of startups and SMEs should be established."